Bruker Alicona µCMM NEO

µCMM NEO

มาตรฐานอ้างอิงใหม่แห่งความแม่นยำในการวัดมิติเชิงแสง (Optical Dimensional Metrology)

พบกับเครื่องวัดพิกัดเชิงแสง (Optical Coordinate Measuring Machine) ยุคใหม่ – µCMM NEO
เมื่อชิ้นงานของคุณต้องการความแม่นยำสูงสุด ระบบเมโทรโลยีของคุณก็ควรตอบโจทย์ในระดับเดียวกัน

ด้วยประสบการณ์ด้านการวัดเชิงแสงยาวนานกว่า 25 ปี เครื่องวัดพิกัดเชิงแสงรุ่นใหม่ µCMM NEO ก้าวข้ามการวัดมิติแบบเดิมไปสู่การทำความเข้าใจพื้นผิวของชิ้นงานอย่างแท้จริง ด้วยแนวคิด Surface-First Metrology และข้อมูล 3 มิติเต็มรูปแบบ ช่วยให้คุณสามารถประเมินเรขาคณิตระดับไมโคร พื้นผิวอิสระ (Freeform Surfaces) และรูขนาดเล็ก (Micro Holes) ได้รวดเร็วขึ้น แม่นยำยิ่งขึ้น และเข้าใจพฤติกรรมการทำงานของชิ้นส่วนได้ลึกซึ้งยิ่งกว่าเดิม

แกนวัดความแม่นยำสูง 5 แกน ช่วยให้ได้ความถูกต้องสูงสุดตลอดทั้งปริมาตรการวัด ขณะที่การวัดมิติ ตำแหน่ง รูปทรง และความหยาบผิว สามารถดำเนินการได้ภายในการวัดเพียงครั้งเดียว ลดความซับซ้อนในการติดตั้ง ลดความจำเป็นในการจัดวางชิ้นงานใหม่ และสามารถทดแทนเครื่องมือวัดแบบดั้งเดิมหลายระบบด้วยแพลตฟอร์มการวัดเชิงแสงแบบครบวงจรเพียงระบบเดียว

ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูงสุดโดยเฉพาะ

ประโยชน์หลัก

  • Surface-First Metrology – ข้อมูลมากขึ้นในทุกนาทีของการวัด
    วัดทั้งโปรไฟล์และพื้นผิวภายในการวัดครั้งเดียว จากการวัดเชิงมิติไปสู่การทำความเข้าใจการทำงานจริงของชิ้นงาน
  • ออกแบบมาเพื่อการวัดระดับไมครอนและละเอียดกว่านั้น
    สามารถวัดเรขาคณิตขนาดเล็กมากได้อย่างแม่นยำด้วยเทคโนโลยีแบบไม่สัมผัส (Non-contact Measurement) เหมาะสำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำสูงระดับพรีเมียม
  • หนึ่งแพลตฟอร์ม หนึ่งการวัด
    วัดมิติ ตำแหน่ง รูปทรง และความหยาบผิวได้บนแพลตฟอร์มเดียวในการวัดเพียงครั้งเดียว ทดแทนเครื่องมือวัดหลายประเภทโดยไม่ต้องจัดตำแหน่งชิ้นงานใหม่
  • ความแม่นยำโดยไม่ประนีประนอม
    แกนวัดความแม่นยำสูง 5 แกน มอบความถูกต้องสูงสุดทั้งด้านมิติและตำแหน่ง พร้อมผลการวัดที่เชื่อถือได้ตลอดช่วงปริมาตรการวัด
  • มาตรฐานอ้างอิงสำหรับการวัดรูขนาดเล็ก
    โซลูชันเดียวที่สามารถวัดรูขนาดเล็กและคุณลักษณะเชิงลึก (Deep Features) ได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้

การใช้งาน

แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง (Precision Dies): ควบคุมเรขาคณิตระดับไมโครที่อยู่เบื้องหลังการผลิตชิ้นส่วนหลายล้านชิ้น
แม่พิมพ์ปั๊มความแม่นยำจะถ่ายทอดรูปทรงเรขาคณิตไปยังทุกชิ้นงานที่ผลิตออกมา µCMM NEO สามารถตรวจสอบรูปทรง โครงสร้างระดับไมโคร และการจัดแนว Datum ได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอของชิ้นงานปั๊มละเอียดพิเศษ

หัวฉีดเชื้อเพลิงและบ่าวาล์ว (Injection Nozzles & Valve Seats): วัดรูขนาดเล็ก ณ จุดเริ่มต้นของประสิทธิภาพ
หัวฉีดและบ่าวาล์วต้องอาศัยรูขนาดเล็ก รูปทรงการซีล และการจัดแนวคุณลักษณะที่แม่นยำ µCMM NEO สามารถวัดรูขนาดเล็ก รูปทรงบ่าวาล์วแบบ Freeform และพื้นผิวการทำงานที่เกินขีดความสามารถของการวัดแบบสัมผัส พร้อมให้ข้อมูล 3 มิติเต็มรูปแบบสำหรับการประเมินคุณลักษณะที่มีผลต่อการไหลของของไหลได้อย่างน่าเชื่อถือ

อิเล็กโทรด EDM: ตรวจสอบอิเล็กโทรดก่อนสร้างโพรงแม่พิมพ์
อิเล็กโทรด EDM เป็นตัวกำหนดรูปทรงสุดท้ายของโพรงที่เกิดจากกระบวนการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า เครื่องวัดพิกัดเชิงแสงสามารถตรวจสอบรูปทรง Freeform ที่ซับซ้อน รวมถึงรูปทรงเชิงลบ (Negative Geometry) บนอิเล็กโทรดกราไฟต์ที่เปราะบางและคุณลักษณะระดับไมโครที่สำคัญได้อย่างแม่นยำ ช่วยยืนยันความถูกต้องก่อนเริ่มกระบวนการ EDM

ดาวน์โหลด

ดาวน์โหลดแคตตาล็อกสำหรับเครื่องมือวัดอุตสาหกรรม และเครื่องมือวัดแบบพกพา ได้ที่นี่

เยี่ยมชมห้องโชว์รูม