InnovMetric PolyWorks | Inspector

โซลูชันซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ขนาด 3 มิติและการควบคุมคุณภาพอเนกประสงค์

โซลูชันการวิเคราะห์มิติ 3 มิติและการควบคุมคุณภาพ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมกระบวนการวิศวกรรมผลิตภัณฑ์และการผลิตของคุณ

PolyWorks|Inspector™ คือซอฟต์แวร์สากลสำหรับการวิเคราะห์มิติ 3 มิติและการควบคุมคุณภาพ ที่ช่วยควบคุมมิติของเครื่องมือและชิ้นงาน วิเคราะห์และป้องกันปัญหาในกระบวนการผลิตและการประกอบ ช่วยแนะนำขั้นตอนการประกอบด้วยการวัดแบบเรียลไทม์ และตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบเสร็จแล้ว โดยรองรับการทำงานร่วมกับเครื่องมือวัดแบบพกพาและเครื่อง CNC CMM

แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์แบบสากล

ใช้ซอฟต์แวร์เพียงแพลตฟอร์มเดียว ก็สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการเพิ่มศักยภาพของผู้เชี่ยวชาญด้านการวัด ลดการทำงานแบบแยกส่วนของระบบมาตรวิทยา เพิ่มความคล่องตัวในการทำงานของบุคลากร และยกระดับประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันภายในองค์กร

เชื่อมต่อกับอุปกรณ์วัด 3 มิติทุกประเภทผ่าน Universal Digitising Hub

  • รองรับการใช้งานเครื่องมือวัดแบบโพรบพกพาทุกรุ่นผ่านปลั๊กอินฮาร์ดแวร์โดยตรง
  • เชื่อมต่อกับเครื่องสแกน Point Cloud ทุกประเภทผ่านปลั๊กอินฮาร์ดแวร์โดยตรง หรือการนำเข้าไฟล์ข้อมูลการวัด
  • เชื่อมต่อกับเครื่อง CNC CMM จากผู้ผลิตชั้นนำผ่าน Direct Driver หรือมาตรฐาน I++
  • รวมข้อมูลการวัดจากเกจดิจิทัลและผลการตรวจสอบด้วยสายตาไว้ในระบบเดียว

รวมข้อมูลสำคัญทั้งหมดไว้ในศูนย์กลางข้อมูลเดียวผ่าน Universal Data Hub

  • สร้างโปรเจกต์การตรวจสอบโดยอัตโนมัติจากผลการวัดของซอฟต์แวร์จากผู้ผลิตรายอื่น และแบ่งปันข้อมูลแบบดิจิทัลทั่วทั้งองค์กรผ่าน PolyWorks|DataLoop™
  • นำเข้าข้อมูล GD&T ทุกประเภทจากไฟล์ Native CAD และ QIF MBD เพื่อรองรับการทำงานร่วมกันแบบดิจิทัลกับกระบวนการกำหนดข้อมูลผลิตภัณฑ์
  • วัดค่าควบคุมมิติของชิ้นงานที่สแกนหรือวัดด้วยโพรบด้วยอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงกว่า และนำค่าที่วัดได้ไปใช้ในการจัดทำรายงาน

ดำเนินงานตรวจสอบได้ครบทุกขั้นตอน ทั้งในกรณีที่มีหรือไม่มีข้อมูล CAD ด้วย Workflow มาตรวิทยา 3 มิติแบบสากล

  • ใช้กระบวนการวางแผนเดียวกันสำหรับทั้งเครื่องมือวัดแบบพกพาและเครื่อง CNC CMM
  • ใช้เทคโนโลยี Play Inspection เพื่อดำเนินลำดับการวัดที่สร้างขึ้นอัตโนมัติหรือกำหนดเอง
  • ใช้ 3D Control Reviewer และรายงานการตรวจสอบที่อัปเดตแบบไดนามิก เพื่อสร้างกระบวนการรายงานที่มุ่งเน้นการควบคุมการวัด

สร้างโปรเจกต์การตรวจสอบที่สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์วัด 3 มิติทุกประเภท

  • กำหนด Workflow การวัดล่วงหน้าสำหรับอุปกรณ์วัดทุกประเภทด้วยเทมเพลตการวัดชิ้นงาน
  • กำหนดเทมเพลตการวัดได้หลายรูปแบบภายในโปรเจกต์การตรวจสอบเดียว
  • ปรับเปลี่ยนออบเจ็กต์และลำดับการวัดให้เหมาะกับหลักการวัดที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติด้วยเครื่องมือแปลงข้อมูล

ชุดเครื่องมือวิเคราะห์มิติและควบคุมคุณภาพแบบครบวงจร

หัวใจสำคัญของ PolyWorks|Inspector คือเอนจินสำหรับงานตรวจสอบประสิทธิภาพสูงที่รองรับการจัดการข้อมูลแบบพารามิเตอร์ พร้อมอัลกอริทึมทางคณิตศาสตร์ที่ได้รับการรับรองจาก PTB รวมถึงความสามารถในการแสดงผลทั้งภาพและเสียงอย่างครบถ้วน ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถวิเคราะห์ข้อมูลการวัด 3 มิติได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กระบวนการตรวจสอบเป็นแบบอัตโนมัติเมื่อมีการวัดหลายชิ้นงาน และจัดรูปแบบการนำเสนอผลการวัดเพื่อรองรับการทำงานร่วมกันแบบดิจิทัลทั่วทั้งองค์กร

จัดแนว (Alignment) ได้อย่างแม่นยำทุกครั้ง
การจัดแนวพื้นผิวและหน้าตัดแบบ Best-Fit
จัดแนวพื้นผิวและหน้าตัดที่วัดได้ให้ตรงกับข้อมูลอ้างอิง (Nominal) โดยสามารถกำหนดเงื่อนไขการหมุน การเลื่อนตำแหน่ง หรือจำกัดให้อยู่ภายในโซนค่าความคลาดเคลื่อนได้

การจัดแนวด้วยองค์ประกอบการวัด
สร้างการจัดแนวจากฟีเจอร์ Datum Target จุดบนพื้นผิว หรือจุดขอบ พร้อมกำหนดค่าน้ำหนักและข้อจำกัดตามแกนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด

การจัดแนวจากหลายตำแหน่งของอุปกรณ์วัด
จัดแนวอุปกรณ์วัด 3 มิติ พร้อมชดเชยผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และใช้เทคนิค Bundle Adjustment เพื่อเพิ่มความแม่นยำโดยรวมของการวัด

วัดทุกมิติที่ต้องการได้อย่างครบถ้วน
รองรับข้อมูลการวัดได้หลากหลาย
ดึงข้อมูลมิติที่วัดได้จาก Point Cloud โมเดล Polygon หรือจุดที่วัดด้วยโพรบ รวมถึงดึงข้อมูล Nominal จากโมเดล CAD หรือชิ้นงานที่วัดแล้วได้

การวิเคราะห์ค่าความคลาดเคลื่อนด้วยแผนที่สี (Color Map)
วิเคราะห์ค่าความคลาดเคลื่อนระหว่างข้อมูลที่วัดกับข้อมูลอ้างอิง ทั้งพื้นผิว ขอบ หน้าตัด หรือความหนา พร้อมแสดงผลผ่าน Color Map ที่เข้าใจง่าย

การวัดมิติตามฟีเจอร์
วัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ตำแหน่ง หรือทิศทางของฟีเจอร์ รวมถึงระยะและมุมระหว่างฟีเจอร์ทั้งในแบบ 2 มิติและ 3 มิติ พร้อมปรับแต่งรูปแบบการแสดงผลได้อย่างสะดวก

Smart GD&T
รองรับการประเมิน GD&T ตามมาตรฐานล่าสุดของ ASME และ ISO พร้อมความสามารถด้าน DRF, Material Condition, Datum Modifier และ Tolerance Zone ขั้นสูง

การวัด Profile และ Flush & Gap
วิเคราะห์ค่ามิติขั้นสูงของฟิลเลต เส้นฟีเจอร์ และชิ้นส่วนโลหะแผ่น เช่น รัศมี มุม การดัด ความคม Flush และ Gap

การวัดชิ้นส่วน Airfoil
วิเคราะห์ฟีเจอร์สำคัญของใบพัดพัดลม คอมเพรสเซอร์ และกังหัน เช่น รัศมีขอบ ความหนา ความยาว ความกว้าง มุม และพื้นที่ เพื่อการควบคุมคุณภาพอย่างแม่นยำ

ทำงานควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติ
การจัดการข้อมูลหลายชิ้นงาน
รองรับการวัดหลายชิ้นงานด้วยอุปกรณ์วัด 3 มิติหลายประเภท พร้อมจัดเก็บไว้ในโฟลเดอร์เดียวหรือระบบจัดการข้อมูลออนไลน์ โดยใช้รูปแบบไฟล์ที่ช่วยลดการใช้พื้นที่จัดเก็บ

Play Inspection
ใช้เครื่องมือ Play Inspection และ Sequence Editor เพื่อสร้างลำดับการวัดและสั่งการทำงานอัตโนมัติได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Macro Scripting
เพิ่ม Macro Script ลงในขั้นตอนการวัด เพื่อรองรับเทคนิคเฉพาะ การแสดงผลพิเศษ หรือเชื่อมต่อกับระบบอื่นภายในองค์กร

ตรวจสอบผลการวัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Control Views
จัดกลุ่มโครงการที่มีข้อมูลมิติและ GD&T จำนวนมากให้เป็นหมวดหมู่ที่เข้าใจง่าย โดยแต่ละรายการสามารถเชื่อมโยงกับ Alignment และระบบพิกัดที่แตกต่างกันได้

รายงาน First Article Inspection (FAI)
สร้างรายงาน First Article Inspection ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน AS9102 และ PPAP ได้อย่างรวดเร็ว โดยถ่ายโอนผลการวัดไปยัง Microsoft Excel อัตโนมัติผ่าน PolyWorks|ReportLoop™

Statistical Process Control (SPC)
ประเมินความสามารถและความเสถียรของกระบวนการผลิตด้วยการวิเคราะห์สถิติจากข้อมูลหลายชิ้นงาน ทั้งค่ามิติและค่าความคลาดเคลื่อนของพื้นผิว

Measurement System Analysis (MSA)
ออกแบบและดำเนินการศึกษาความสามารถของระบบการวัด เช่น Repeatability และ Gauge R&R พร้อมสร้างรายงานในรูปแบบ Excel ที่มีข้อมูลครบถ้วนผ่าน PolyWorks|ReportLoop™

โซลูชัน CNC CMM เพื่อการตรวจสอบประสิทธิภาพสูง

PolyWorks|Inspector ได้ยกระดับรูปแบบการสร้างและดำเนินงานโปรเจกต์ตรวจสอบบนเครื่อง CNC CMM ใหม่ทั้งหมด ด้วยแนวทางการทำงานที่ยืดหยุ่น ใช้งานง่าย และมีประสิทธิภาพ คล้ายกับประสบการณ์การใช้งานบนอุปกรณ์ Portable Metrology

  • ลดความซับซ้อนของการเขียนโปรแกรม CNC CMM
  • สร้างลำดับการวัดได้รวดเร็ว พร้อมควบคุมกระบวนการได้อย่างมั่นใจ
  • แก้ไขข้อผิดพลาดของลำดับการวัดได้อย่างง่ายดาย
  • หลีกเลี่ยงการชนกันของอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ
  • กำหนดลำดับการวัดให้ใช้งานกับเครื่อง CNC CMM หลายรุ่นได้
  • ปกป้องเครื่อง CNC CMM และอุปกรณ์เสริมระหว่างการทำงาน
  • เพิ่มรายการวัดลงในลำดับการทำงานได้อย่างรวดเร็ว
  • ผสานข้อมูลจากอุปกรณ์ Portable Metrology เข้ากับโปรเจกต์ CNC CMM ได้อย่างสมบูรณ์

ดาวน์โหลด

ดาวน์โหลดแคตตาล็อกสำหรับเครื่องมือวัดอุตสาหกรรม และเครื่องมือวัดแบบพกพา ได้ที่นี่

เยี่ยมชมห้องโชว์รูม