Scatter|correct and Scatter|reduce

เพื่อภาพที่คมชัดและการวัดที่แม่นยำ

เมื่อพูดถึงการตรวจสอบชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนและมีมูลค่าสูง เทคโนโลยีเอกซเรย์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (Industrial Computed Tomography: CT) ไม่ใช่เพียงทางเลือกอีกต่อไป แต่ได้กลายเป็นมาตรฐานสูงสุดของการตรวจสอบ ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานหล่อในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีโครงสร้างซับซ้อน ใบพัดกังหันอากาศยานที่ต้องการความแม่นยำสูง หรือชิ้นงานที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติ (3D Printing) ที่มีโครงสร้างภายในซ่อนอยู่ CT สามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่คุณต้องการได้

อย่างไรก็ตาม เมื่อความต้องการด้านความรวดเร็วและความแม่นยำเพิ่มสูงขึ้น วิธีการตรวจสอบ CT แบบดั้งเดิมก็ต้องเผชิญกับความท้าทายจากสัญญาณรบกวนที่เกิดจากรังสีกระเจิง (Scattered Radiation Artifacts) ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพของภาพและทำให้รอบเวลาการตรวจสอบยาวนานขึ้น

นี่คือจุดที่เทคโนโลยีการแก้ไขอัตโนมัติอันเป็นเอกลักษณ์ของเราเข้ามามีบทบาท

โซลูชันนี้ได้รับการออกแบบสำหรับสายการผลิตที่ต้องการอัตราการตรวจสอบสูง โดยกำจัดปัญหา Scatter Artifacts ตั้งแต่ต้นทาง เพื่อให้ได้ภาพที่คมชัด การวัดที่แม่นยำ และผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุเวลาการผลิตที่กำหนดไว้ โดยไม่ต้องลดทอนความละเอียดหรือคุณภาพของการตรวจสอบ

ปลดล็อกศักยภาพของ CT ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ด้วยเทคโนโลยีที่ทั้งรวดเร็วและแม่นยำ

ความแม่นยำเริ่มต้นจากความคมชัด และความคมชัดเริ่มต้นจาก Scatter|correct และ Scatter|reduce

ในการตรวจสอบด้วย CT อุตสาหกรรม รังสีกระเจิง (Scattered Radiation) คือปัจจัยที่มองไม่เห็นแต่ส่งผลกระทบอย่างมาก เพราะก่อให้เกิดภาพรบกวน (Artifacts) ทำให้ค่าระดับสีเทา (Grayscale) ผิดเพี้ยน และนำไปสู่ผลการวัดที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการประกันคุณภาพอย่างมีนัยสำคัญ และนี่คือเหตุผลที่ Waygate Technologies พัฒนาโซลูชันนี้ขึ้นมา

Scatter|correct ก้าวข้ามข้อจำกัดของเทคโนโลยีแบบเดิมอย่างแท้จริง ในขณะที่ระบบทั่วไปทำได้เพียงจำลองผลกระทบของรังสีกระเจิง เทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของเราสามารถวัดรังสีกระเจิงได้โดยตรงแบบ Voxel ต่อ Voxel และปรับให้เหมาะกับชิ้นงานแต่ละชิ้นโดยเฉพาะ ผลลัพธ์คือภาพที่คมชัดอย่างเหนือชั้น แม้ในวัสดุที่ตรวจสอบได้ยากที่สุด

นวัตกรรมนี้ผสานความแม่นยำของ CT แบบ Fan Beam 2 มิติ เข้ากับความรวดเร็วของ CT แบบ Cone Beam อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้สูงสุดถึง 100 เท่า CT จึงไม่เพียงทำงานได้เร็วขึ้น แต่ยังคุ้มค่ามากขึ้น พร้อมรองรับสายการผลิตที่ต้องการปริมาณงานสูง

สำหรับผู้ที่ต้องการโซลูชันแบบซอฟต์แวร์เพียงอย่างเดียว Scatter|reduce เป็นอีกหนึ่งทางเลือกที่ทรงพลัง ช่วยลด Scatter Artifacts เพิ่มความคมชัดของพื้นผิว และยกระดับความแม่นยำในการวัด โดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งฮาร์ดแวร์เพิ่มเติม

Scatter|correct และ Scatter|reduce เพราะทุกรายละเอียดมีความสำคัญ

จุดเด่น

สามารถสแกน CT ด้วยพลังงานที่ต่ำลง ช่วยลดความจำเป็นในการใช้หลอดเอกซเรย์และระบบพลังงานสูงที่มีราคาสูงกว่า
หลายงานสามารถตรวจสอบได้ด้วยระบบ MicroCT 300kV ในขณะที่ระบบทั่วไปจำเป็นต้องลงทุนในเครื่อง CT พลังงานสูง 450kV ที่มีราคาสูงกว่า
การสแกน CT แบบ Fan Beam จำนวน 1,000 ภาพตัด (Slices) โดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 1 นาทีต่อภาพ รวมทั้งหมด 1,000 นาที ขณะที่ Cone Beam CT ใช้เวลาเพียงประมาณ 10 นาที

ประโยชน์ที่ได้รับ

ผสานความแม่นยำสูงและการเกิด Artifacts ต่ำของ Fan Beam CT เข้ากับความเร็วในการตรวจสอบที่สูงกว่าถึง 100 เท่าของ Cone Beam CT
ยกระดับคุณภาพของภาพอย่างชัดเจนสำหรับวัสดุที่เกิดการกระเจิงสูง เช่น เหล็ก อะลูมิเนียม วัสดุคอมโพสิต และชิ้นงานหลายวัสดุ (Multi-material)
เพิ่มความแม่นยำในการประเมินข้อมูลปริมาตร (Volume Evaluation) เช่น การตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติ (ADR) และงานมาตรวิทยา 3 มิติที่มีความละเอียดสูง
เทคโนโลยีเฉพาะที่ได้รับการจดสิทธิบัตร สามารถติดตั้งเพิ่มเติม (Upgrade Package) ให้กับระบบ CT ที่ใช้งานอยู่แล้วได้